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河南華泰成套浸出設(shè)備自動化程度高
大家都知道,油脂的提取需要經(jīng)過油料預(yù)處理、浸出階段和油脂精煉階段三個不同的階段,油脂的浸出法制取食用油是選擇能溶解油脂的溶劑,把油料或預(yù)榨餅浸于溶劑中,使油脂溶解在溶劑內(nèi)組成混合油,然后將混合油與固體殘渣餅粕分離,混合油再按不同的沸點進(jìn)行蒸發(fā)、汽提,使溶劑汽化變成蒸氣與油分離,從而獲得浸出毛油。
溶劑蒸氣則經(jīng)過冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用,粕中亦含有相應(yīng)數(shù)量的溶劑,經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕,脫溶烘干過程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝回收降低油廠的生產(chǎn)成本。在食用油浸出設(shè)備過程中有很多因素會影響浸出效果以及出油率,把浸出溫度、浸出時間、溶劑的選擇以及設(shè)備的選擇。
像生產(chǎn)時的因素油廠可在生產(chǎn)過程中不斷進(jìn)行調(diào)節(jié)從而獲得良好的浸出效果,然而油脂浸出設(shè)備卻不同,浸出油設(shè)備的投資成本較大,油廠選擇浸出設(shè)備后不會說用個幾年就棄之不用了,通常浸出設(shè)備的使用壽命可達(dá)幾十年,如果說起初選擇的設(shè)備出現(xiàn)各種問題,那么會直接影響油廠的后續(xù)生產(chǎn)。
故而油廠在選擇浸出設(shè)備時要非常慎重,想要選好浸出設(shè)備油廠先要鏈接浸出工藝,油脂浸出工藝主要可分為四個部分,分別是浸出在浸出器中進(jìn)行,蒸烘去油物料,比如粕,常與粕的干燥與冷卻合并處理,脫溶分離混合油中的溶劑,溶劑回收,把溶劑回收至浸出工段再利用。
各個工段所需要用到的設(shè)備也存在差異,投資者如果不能確定所需要選擇的機(jī)械設(shè)備,可以到河南華泰糧油機(jī)械設(shè)備廠家進(jìn)行咨詢選購,廠家擁有三十多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗,能夠根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求為其提供合適的生產(chǎn)方案,質(zhì)量過硬的機(jī)械設(shè)備,讓客戶在后期使用中沒有過多的擔(dān)憂。