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油脂精煉設(shè)備,油脂機(jī)械設(shè)備河南華泰糧油機(jī)械股份有限公司歡迎您!

案例展示

華泰集團(tuán)承攬的10TPD芝麻油精煉設(shè)備發(fā)往巴西

作者:華泰糧油機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2023-12-26點(diǎn)擊:302


2023年12月25日,華泰集團(tuán)承攬的10TPD芝麻油精煉設(shè)備發(fā)往巴西。

  提起芝麻油,相信大家都不會感到陌生,芝麻油,又稱香油、麻油,是從芝麻中提取出的食用油脂,有濃郁的炒芝麻香味,是日常生活中常見的調(diào)味品,其濃郁的香味,受到消費(fèi)者的喜愛。芝麻油中含有人體必備的脂肪酸(亞油酸、油酸等)且因其獨(dú)特濃郁的風(fēng)味,在國人的飲食中占有重要地位。下面就跟著河南華泰糧油機(jī)械的芝麻油工藝師一起來學(xué)習(xí)下吧。

  芝麻油按照制作工藝能分為小磨香油、壓榨香油和浸出芝麻油,今天華泰糧油機(jī)械來介紹下浸出芝麻油。為了保留芝麻油的風(fēng)味與營養(yǎng),大多數(shù)油廠會采用前兩種工藝來生產(chǎn)芝麻油,但芝麻油壓榨后的餅里殘油率頗高,不僅影響餅粕質(zhì)量,對油廠來說也是資源的一種浪費(fèi),因此為了提高出油率,產(chǎn)量較大的油廠可以采用浸出設(shè)備提取芝麻餅中的剩余油脂。

  浸出法制油工藝是通過溶劑與油料再浸出器中充分接觸,將油料中的油脂溶解得到混合油,再通過蒸發(fā)脫溶、冷凝等工藝回收溶劑得到浸出芝麻油。

  浸出芝麻油中除了含有雜質(zhì)外,還含有浸出溶劑殘留,芝麻油浸出階段的處理需要對芝麻油進(jìn)行脫色、脫臭等一系列精煉處理,需要通過精煉油設(shè)備去除油脂中的雜質(zhì)、溶劑殘留、有害物質(zhì)等影響油脂品質(zhì)的雜質(zhì)后才能食用。

  芝麻油的精煉加工工藝流程如下:

  浸出芝麻毛油→脫膠中和工段→脫酸工段→脫色工段→脫臭工段→脫蠟工段→成品油

  1、脫膠環(huán)節(jié)是利用膠溶性雜質(zhì)親水的原理,通過向毛油中添加適量電解質(zhì)水溶液,使其吸水凝聚,然后再進(jìn)行沉淀分離的方式將毛油中的磷脂、蛋白質(zhì)等組成的膠溶性雜質(zhì)去除。

  2、脫酸環(huán)節(jié)是為了分離毛油中的游離脂肪酸,降低油脂的酸價(jià)。利用酸堿中和原理向毛油中添加適量的堿液使其發(fā)生反應(yīng),生產(chǎn)脂肪酸鹽和水,在離心分離的作用下將皂腳與油脂分離。

  3、脫色環(huán)節(jié)主要是通過吸附、化學(xué)反應(yīng)等方法,將油脂中的色素去除,以提高油脂的色澤和透明度。

  4、脫臭環(huán)節(jié)則是通過吸附、蒸餾等方法,將油脂中的異味去除,以提高食用油的口感和品質(zhì)。

  5、脫蠟是生產(chǎn)芝麻油不可缺少的一道工序,植物油中的蠟質(zhì)來源于原料,這些蠟質(zhì)不能被人體所吸收,且在溫度低的情況下還會導(dǎo)致食用油渾濁、凝固,影響食用油的外觀品質(zhì),因此,脫蠟的主要目的是將油脂中的蠟質(zhì)在低溫結(jié)晶、養(yǎng)晶后通過過濾的方式將油與蠟質(zhì)分離。

  在食用油加工行業(yè)中,精煉油設(shè)備是保證食用油的品質(zhì)和食用安全性的重要設(shè)備之一,具有自動(dòng)化程度高、操作簡便、處理能力強(qiáng)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用效果,油廠需要對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),同時(shí)對處理后的油脂進(jìn)行質(zhì)量檢測和控制,以確保其符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

  浸出工藝的優(yōu)點(diǎn)在于效率高、產(chǎn)量大、浸出后餅粕殘油率低,芝麻出油率高,但浸出芝麻油必須精煉后才能食用,香味、營養(yǎng)都不如前兩種生產(chǎn)方式,因此浸出芝麻油用的原料大多都是壓榨或者預(yù)榨后的芝麻餅,能有效提高出油率,為油廠創(chuàng)造更多收益。

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